Chargeur bois et mécanisme d´alimentation

L'opérateur insère les planchettes, qui ont été pré-rabotées à la hauteur définie, dans le magasin de chargement. L'alimentation fonctionne soit par voie pneumatique, soit par l'intermédiaire d'un axe électronique. Il pousse la planche exactement au centre du dispositif de serrage. Pour augmenter la capacité, le chargement peut être commuté en traitement par lots, c'est-à-dire que deux ou plusieurs planches sont poussées en même temps dans la station de serrage et traitées ici par les fraises.

Chariot de serrage et guidage linéaire

La pièce est serrée dans un chariot de transport et guidée le long des fraises par un guidage linéaire. Le gabarit est scanné sous la pièce des deux côtés et copié indépendamment par les fraises. De cette façon, des formes non seulement symétriques mais aussi asymétriques sont possibles. En raison de son mode de fonctionnement continu, la LINEAR 2.0 a un rendement de production élevé.

Agrégats de fraisage

Deux puissants entraînements portent les outils de fraisage à environ 9 000 tours. Des vitesses plus élevées sont également possibles sur demande.

Les fraises façonnent  le contour individuel de la pièce en s'approchant et en s'éloignant du gabarit par guidage pneumatique.. Selon le profil ou le rayon du bord extérieur souhaité, les fraises  sont fabriquées avec les couteaux profilés correspondants. Dans la plupart des cas, il est possible d'utiliser des fraises à plaquettes interchangeables, ce qui permet de réduire considérablement les coûts des outils.. En plus du fraisage avec les deux unités, il est également possible d'utiliser un seul outil.. Par ailleurs, l'installation d'une autre paire de fraises permet également de réaliser des Design spéciaux ou d'appliquer deux rayons différents en une seule opération.

La hauteur des unités de fraisage peut être facilement ajustée de manière à couvrir une certaine plage de tolérance. Le correcteur  d'outil réglable mécaniquement garantit une bonne qualité de fraisage constante, même après l'affûtage des fraises.

Commande

Dans la version de base, le LINEAR 2.0 est équipé d'un contrôle de gabarit. Les séquences de la machine sont gérées par un SPS Beckhoff. Le fonctionnement se fait par des interrupteurs et un simple affichage. Si nécessaire, la vitesse de rotation des  moteurs peut être contrôlée en continu par des convertisseurs de fréquence.

Une commande CNC est bien sûr également disponible en option. Dans ce cas, les unités de fraisage et l'alimentation du magasin sont commandées par des servomoteurs. Le contour de fraisage est lu par apprentissage ou par un fichier CAO. Grâce à l'utilisation d'une commande CNC, il n'est plus nécessaire de changer de modèle. Le système est commandé par un écran tactile.

Basé sur des composants Beckhoff, le système de  commande WOMAtec assure un confort d'utilisation maximal, une longue durée de vie et une disponibilité  des pièces de rechange.

Éjection

La pièce finie et fraisée est poussée à  l'arrière dans une goulotte en insérant la nouvelle planche depuis le dispositif de serrage. Ici, par exemple, un tapis roulant peut être fixé pour l'enlèvement.

Extraction des copeaux

Selon le modèle de fraisage, il peut y avoir un niveau élevé d'évacuation des copeaux, qui doivent absolument être évacués de l'intérieur de la machine. Des ouvertures suffisamment grandes sont prévues à cet effet aux points critiques, dont les tuyaux sont rassemblés sur le couvercle du boîtier de la machine pour être raccordés à un système d'extraction externe fixe ou central. Par ailleurs, la cabine  protège contre la poussière et le bruit excessif dans la zone de travail de l'opérateur.

Cabine  de sécurité

Toute la partie supérieure de la machine est recouverte d'un grand capot de protection, dont les portes sont sécurisées par des interrupteurs de fin de course. Ceux-ci sont intégrés dans la chaîne de sécurité de la commande de la machine.

Chassis de machine

Grâce à sa conception compacte, l´ensemble de la machine ne nécessite qu´une surface de 2,00 x 1,50 mètres. La plaque de base est montée sur le robuste châssis soudé, sur lequel sont montés les agrégats de fraisage et le guide du chariot de serrage. Tout est à bord - les systèmes électriques et pneumatiques sont situés dans la partie inférieure de la machine. Les tôles d´habillage  protègent l'intérieur de la saleté et assurent un aspect ordonné.